西門子數(shù)控系統(tǒng)故障描述：西門子數(shù)控系統(tǒng)常用于鏜床，銑床，磨等機床加工中心，其系列分老型號802C,802D,810D,808D,804C,840D,現(xiàn)技術升級型號有808D,828D,802DSL,840DSL,加工系統(tǒng)電氣部分由PCU主機，鍵盤，手輪，NCU及驅動器，伺服電機等電氣連接組合，軟件控制運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)加工工件產(chǎn)品，具有加工精度高，電氣故障率低等優(yōu)點。電氣設備根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，運行時間，會引起一些故障，下面描述分析故障的一些方法 (1) 西門子數(shù)控系統(tǒng)以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài) 甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù) 甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。嚴重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失，這就只 有與生產(chǎn)廠商或其服務機構解決了。 2) 西門子數(shù)控系統(tǒng)以故障出現(xiàn)時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當今的數(shù)控系統(tǒng)都設計有內置的自診斷程序，時實監(jiān)控整個 系統(tǒng)的軟、硬件性能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結合系統(tǒng)配備的診斷手冊不僅可以找到 故障發(fā)生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設計有相關的故障指示及診斷說明書。上述這兩部 分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診 斷程序的不完整性所致(如開關不閉合、接插松動等)。這類故障則要依靠對產(chǎn)生故障前的工作過程和故障現(xiàn)象及后果，并依靠維修人 員對機床的熟悉程度和技術水平加以分析、排除。 (3) 西門子數(shù)控系統(tǒng)以故障出現(xiàn)時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件甚至設備的故障，維修時不允許重 演，這時只能根據(jù)產(chǎn)生故障時的現(xiàn)象進行相應的檢查、分析來排除之，技術難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件，則可卸下 工件，試著重現(xiàn)故障過程，但應十分小心。 (4) 西門子數(shù)控系統(tǒng)以故障出現(xiàn)的或然性，分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產(chǎn)生的確定的故障;而隨機 性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結構的局部松動錯位、部分電氣工件特性 漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的分析需經(jīng)反復試驗、綜合判斷才可能排除。 (5)西門子數(shù)控系統(tǒng)以設備的運動品質特性來衡量，則是設備運動特性下降的故障。在這種情況下，設備雖能正常運轉卻加工不出合格的工件。例 如設備定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運行不平穩(wěn)等。這類故障必須使用檢測儀器確診產(chǎn)生誤差的機、電環(huán)節(jié)，然后通過對機械 傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的佳化調整來排除。 西門子數(shù)控系統(tǒng) |
